从制造转向“智造”哈锅领先产品出炉 |
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哈锅凭借雄厚的技术实力和对国外脱硫技术的研究,开发出具有完全自主知识产权的烟气脱硫环保设备--烟气加热器,填补了国内空白。去年,哈锅又签订了德胜电厂2台30万千瓦火电机组烟气脱硝装置供货合同,叩开了烟气脱硝领域的大门。 大型联合循环余热锅炉顺利产成。哈锅生产的首批9FA级大型联合循环余热锅炉镇海、珠江4台锅炉均顺利通过168试运,进一步丰富了公司产品结构。 辅机容器实现多元发展。哈锅为华鲁恒升集团制造的气化炉、合成废热锅炉、合成氨蒸汽过热器均被列为国家大型氮肥装置国产化项目,都是国内首台产品。目前,哈锅承担的国家863项目山东兖矿2台甲醇合成塔和云南开远电厂单筒式除氧器顺利产成;山东邹县100万千瓦超超临界机组12台高加设备已投运,形成了30万~100万千瓦机组高加系列产品,年产高加90余台。 就在记者采访时,哈锅又传来消息,中国联合工程公司携手哈锅研制的用于超超临界锅炉不锈钢管屏热处理的国内第一条数控整体高温固溶热处理生产线正式投入使用,标志着我国大容量火电机组超超临界锅炉不锈钢管屏整体固溶化热处理技术瓶颈被攻克,为大容量超超临界锅炉的制造工艺完全国产化提供了技术及设备保证。 该数控整体高温固溶热处理生产线由侧开高温固溶加热炉、辊道装置、进出料装置及固溶风冷装置4部分组成。哈锅通过技术攻关取得了6项工程成果,把4个独立的设备有机合理地组合起来,实现全自动、半自动及手动控制,控温精度高,达到炉内温度场均匀;工件从升炉门到进入风冷室只需2分12秒;1200℃高温工件在风冷室冷却至600℃只需4分钟时间,充分满足产品进出炉、加热、传输及固溶化热处理工艺等各道工序的严格要求,实现了对超超临界锅炉新型奥氏体不锈钢HR3C、Super304H管屏的整体、高温、高精度、高质量、全自动的固溶化热处理,不仅保证了产品质量,而且大大提高了生产效率和能源利用率。
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| 责任编辑: 整理时间:2007-12-13 16:39:15 |
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